V modernom priemyselnom odbore sa cementovaný karbid stal základným materiálom pre mechanické spracovanie, ťažbu, vŕtanie ropy a ďalšie odvetvia kvôli svojej vysokej tvrdosti, odolnosti proti opotrebovaniu a tvrdosti z červenej . Avšak v praktických aplikáciách, čo nie je cementové výrobné účinky a produkcie, často zlyhajú v dôsledku opotrebenia, chovateľu a trhu, ktoré nielen zvyšujú produkčné náklady a produkciu, ale aj výrobky z výroby, ale aj produkčné účinky a produkčné účinky, ktoré tiež ovplyvňujú produkciu a produkciu, ale aj produkcie, ale aj produkčné účinky a produkčné účinky a výrobky často zlyhávajú v dôsledku opotrebenia, čipky a thermálneho prasknutia, ktoré nielen zvyšujú výrobné výroby a produkciu, ale aj produkčné účinky a produkcie, ale aj produkčné účinky a produkčné účinky a produkčné účinky a produkcie často zlyhávajú v dôsledku opotrebenia, chrbtice a thermálne prasknutie kvalita .
1. Mechanizmus zlyhania opotrebenia
I) príčiny
Opotrebenie cementovaného karbidu zahŕňa hlavne abrazívne opotrebenie, lepiace opotrebenie a korozívne opotrebenie . Abratívne opotrebenie je najbežnejšou formou . Keď sa cementový karbid a povrch obrobku a povrchy obrobku sa pohybujú relatívne k sebe, na povrchu dielne alebo čipk povrch, ktorý spôsobuje stratu materiálu . lepidlo sa vyskytuje pri vysokých teplotách a vysoký tlak . Atómy na cementovom karbide a povrch obrobku sa rozptyľujú navzájom, čo vedie k miestnemu adhézii {{} {} {} {}} {} {}} {}} {}} {}} Chemická reakcia na povrchu cementovaného karbidu pod pôsobením chemicky aktívneho média na tvorbu koróznych produktov . Tieto produkty spadajú počas trenia a urýchľujú opotrebenie materiálu .
Ii) riešenia
① Technológia povrchového povlaku: Vrstva s vysokou tvrdosťou, povlakom s nízkym trením, ako je titánový nitrid (CIN) a karbid titánu (TIC), sa aplikuje na povrch cementovaného karbidu pomocou chemického ukladania chemickej pary (CVD), ukladanie fyzikálneho kola (PVD), Fyzika Arrasívne opotrebenie a opotrebenie lepidla a zároveň zlepšujú oxidačnú odolnosť vložiek z karbidu volfrámu a znižujú riziko opotrebenia korózie .
② Optimalizácia parametrov spracovania: Primerané nastavenie parametrov spracovania, ako je rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka rezania, môže významne znížiť stupeň opotrebenia cementového karbidu .
③ Vyberte si pravé mazivo: Použitie vysoko výkonných maziva, ako sú rezanie tekutín obsahujúcich extrémne tlakové prísady, môžete tvoriť mazací film medzi cementovým karbidom a obrobkom na zníženie trenia a opotrebenia {. {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {
2. Mechanizmus zlyhania čepele
I) príčiny
Zlomenie sa vzťahuje na náhle odlupovanie malých alebo veľkých kusov materiálu na reznej hrane cementovaného karbidu počas procesu rezania {. Medzi hlavné dôvody patrí nerovnomerná štruktúra samotného cementovaného karbidu a prítomnosť defektov, ako sú póry a praskliny {{1} karbid .
Ii) riešenia
① Zlepšiť kvalitu cementovaného karbidu: prísne kontrolujte výrobný proces, zabezpečte rovnomernú štruktúru materiálu, znížte vnútorné defekty a striktne otestujte kľúčové ukazovatele materiálu, ako je hustota, tvrdosť a pevnosť ohybu .
② Optimalizácia návrhu nástroja: Podľa špecifickej technológie spracovania a materiálu obrobku primerane navrhnite geometrické parametre nástroja {., znížte uhol okraja a zvýšte si pevnosť okrajov . V rovnakom čase {2} {}}}}}}}}}}} {}
③ Stabilizovať proces spracovania: Pred spracovaním si počas spracovania plne predvídajte obrobok ., prijmite stabilnú metódu rezania, aby sa zabránilo náhlemu kŕmeniu a stiahnutiu . na podmienky spracovania, ktoré sú náchylné na nárazové zaťaženie, ako napríklad intermittingové rezanie, sa môže použiť na zníženie dopadu vibrácií na nástroji {}}}} {}}} {}
3. mechanizmus zlyhania tepelného krakovania
I) príčiny
Tepelné krakovanie sa vzťahuje na zlyhanie cementovaného karbidu v dôsledku prasklostí na povrchu spôsobené opakovanými tepelnými cyklami {. Opakované tepelné rozširovanie a kontrakcia bude generovať tepelné napätie na povrchu nástroja {{}} zlá tepelná vodivosť a je ťažké sa rýchlo vykonať, čo tiež zhorší tvorbu tepelných trhlín .
Ii) Riešenie
Vylepšili metódu chladenia: Na to, aby ste si na zlepšenie jej ochladzovania a mazania {{.}}} .}}}}.}}}}}}}}}}}}}}}}.} {
Vyberte si cementovaný karbid s dobrým tepelným odporom: Napríklad cementovaný karbid s pridanými prvkami, ako je tantalum (TA) a Niobium (NB), významne zlepšil vysokú teplotu a odolnosť
Optimalizácia technológie spracovania: Použite primeranú technológiu spracovania na zníženie generovania rezného tepla . napríklad použite segmentované rezanie, vrstvené rezanie a ďalšie metódy, aby ste predišli dlhodobému kontinuálnemu rezaniu nástroja, aby sa nástroj mohol úplne ochladiť .
Záver
V skutočných inžinierskych aplikáciách musia inžinieri používať rôzne riešenia podľa konkrétnych podmienok a požiadaviek na spracovanie, aby dosiahli najlepší účinok . Fanmetal sa zaviazali poskytovať vysokokvalitné neoficerné kovové produkty pre zahraničných zákazníkov a získalo certifikáciu ISO9001, ktoré nie sú k dispozícii o kvalitných výrobkoch alebo nie je možné poskytnúť kvalitné výrobky s kvalitou a nie sú kvalitné výrobky a neposkytujúce informácie o tom, čo nemáte k tomu, aby ste si tieto produkty poskytovali kvalitné prispôsobené výroba a efektívnu jednorazovú službu.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Akmu máte akékoľvek otázky týkajúce sa tohto produktu Or. Neváhajte, aby ste sa s nami spojili na admin@fanmetalloy.com . Tešíme sa na vašu správu .
