Vákuové naparovanie je použitie odporového ohrevu alebo elektrónového lúča a laserového bombardovania na zahriatie materiálu, ktorý sa má odparovať, na určitú teplotu v prostredí so stupňom vákua nie menším ako 10-2Pa, takže tepelná vibračná energia molekuly alebo atómy v materiáli presahujú povrch Väzbová energia spôsobuje, že sa veľké množstvo molekúl alebo atómov vyparí alebo sublimuje a priamo sa usadí na substráte a vytvorí tenký film.
Najbežnejšie používaným spôsobom nanášania vákuového naparovania je odporový ohrev, ktorý má výhody jednoduchej konštrukcie zdroja vykurovania, nízkej ceny a pohodlnej obsluhy. Nevýhodou je, že nie je vhodný pre žiaruvzdorné kovy a dielektrické materiály odolné voči vysokým teplotám.
Povlak iónovým rozprašovaním využíva vysokorýchlostný pohyb kladných iónov generovaných výbojom plynu na bombardovanie terča ako katódy pôsobením elektrického poľa, čo spôsobuje, že atómy alebo molekuly v cieli unikajú a vyzrážajú sa na povrchu pokovovaného obrobku. na vytvorenie požadovaného filmu. .
Technológia naprašovania sa líši od technológie vákuového naparovania. "Rozprašovanie" sa týka javu, pri ktorom nabité častice bombardujú pevný povrch (cieľ), čo spôsobuje vymrštenie pevných atómov alebo molekúl z povrchu. Väčšina vyvrhnutých častíc je v atómovom stave, často nazývanom rozprašovacie atómy. Rozprašovacie častice používané na bombardovanie cieľa môžu byť elektróny, ióny alebo neutrálne častice. Pretože ióny sa dajú ľahko urýchliť, aby získali potrebnú kinetickú energiu pod elektrickým poľom, ióny sa väčšinou používajú ako bombardovacie častice. Všetky rozprašované ióny pochádzajú z výboja plynu.
Rôzne technológie naprašovania používajú rôzne spôsoby výboja. DC diódové rozprašovanie využíva jednosmerný výboj; trojpólové naprašovanie využíva výboj podporovaný horúcou katódou; rádiofrekvenčné naprašovanie využíva rádiofrekvenčný výboj; magnetrónové naprašovanie využíva výboj riadený prstencovým magnetickým poľom.
Nanášanie naprašovaním má mnoho výhod oproti nanášaniu pomocou vákuového naparovania. Napríklad sa môže rozprašovať akákoľvek látka, najmä prvky a zlúčeniny s vysokým bodom topenia a nízkym tlakom pár. Priľnavosť medzi naprášeným filmom a substrátom je dobrá; hustota filmu je vysoká; Hrúbka filmu môže byť kontrolovaná a opakovateľnosť je dobrá, atď. Nevýhodou je, že zariadenie je relatívne zložité a vyžaduje vysokonapäťové zariadenie.
Samozrejme, výhody metódy iónového pokovovania, ktorá kombinuje odparovanie a naprašovanie, spočívajú v tom, že má extrémne silnú adhéziu medzi filmom a substrátom, má vysokú rýchlosť nanášania a môže produkovať vysokovýkonné filmy na použitie v elektronických zariadeniach. Priemysel hutníckeho spracovania a dekoratívnych potrieb.
