Drôtový polotovar môže byť vyrobený rotačným kovaním alebo valcovaním. Predvalok vyrobený spôsobom valcovania má veľkú deformáciu a rovnomernejšiu štruktúru, čo prispieva k následnému spracovaniu. Volfrámový drôt sa ťahá z polotovaru volfrámového drôtu pomocou"warm wire drawing" metóda. Najprv sa vytiahne na priemer 1,3 mm na stroji na naťahovanie reťaze a potom je priemer 0,2, 0,06 a menej ako 0,06 mm hrubým ťahaním, stredným ťahaním a jemným ťahaním. Keď sa priemer zmenšuje, teplota ohrevu by sa mala znížiť a rýchlosť ťahania by sa mala zvýšiť. Deformácia priechodu je všeobecne medzi 10 a 20 %.
Výkres drôtu využíva miešanie plynu a vzduchu a teplota je 900 - 400 ℃. Hrubý drôt používa matricu zo slinutého karbidu a tenký drôt používa diamantovú matricu. Materiál formy, tvar otvoru a technológia brúsenia majú veľký vplyv na kvalitu drôtu. Kvalita, veľkosť častíc, pomer a spôsob povrchovej úpravy grafitového maziva tiež ovplyvňujú kvalitu drôtu.
Nerovnomernosť priemeru drôtu je jedným z najdôležitejších dôvodov pretrhnutia drôtu počas používania. Odchýlka 0,2 až 0,4 mikrónov výrazne zníži životnosť volfrámového drôtu vo vákuovej trubici. Priemer vlákna možno merať gravimetrickou metódou alebo metódou vákuového štandardného prúdu. V procese ťahania drôtu, keď sa zmenšuje priemer, zvyšuje sa deformačný odpor (napríklad pevnosť volfrámového drôtu s priemerom 0,1 až 0,3 mm môže byť až 350 kg·N/mm2) a jeho plasticita tiež zodpovedajúcim spôsobom klesá. Aby sa zlepšil výkon prepracovania, je vo všeobecnosti potrebné vykonať medzižíhanie na zmiernenie napätia. Okrem toho je možné použiť elektrolytickú koróziu na spracovanie drôtu na tenký drôt s priemerom menším ako 0,01 mm.