TIG sa tiež nazýva oblúkové zváranie v ochrannej atmosfére inertného plynu. Používa kov s vysokou teplotou topenia ako netaviacu sa elektródu oblúka a ako médium oblúka a ochrannú atmosféru používa inertný plyn (argón, hélium alebo zmes argónu a hélia), takže počas procesu zvárania oblúk a zvárací kúpeľ nie sú ovplyvnené okolitým vzduchom. TIG dokáže zvárať ľahko oxidované neželezné kovy a ich zliatiny, nehrdzavejúcu oceľ, vysokoteplotné zliatiny, titán a zliatiny titánu a žiaruvzdorné aktívne kovy (molybdén, niób, zirkónium) atď. Zvára najmä tenké plechy s hrúbkou menšej ako 3 mm. Pre veľké hrúbky Na zváranie koreňov je možné použiť dôležité konštrukcie, ako sú tlakové nádoby, potrubia atď. Zváranie volfrámovým oblúkom je metóda zvárania, ktorá je v súčasnosti široko používaná najmä pri výrobe zvárania kovových konštrukcií, ako je výroba lietadiel, jadrová energia, chemikálie a textílie.
1.Výhody
(1) Elektródy vyrobené zo žiaruvzdorného kovu pasívneho volfrámu alebo aktivovaného volfrámu sa počas procesu zvárania neroztopia. Použitie argónového plynu na izoláciu atmosféry zabraňuje kyslíku, dusíku a iným plynom ovplyvňovať oblúk a roztavený bazén. Prvky kovu, ktorý sa má zvárať, a zvárací drôt nie sú ľahko spálené (len niektoré sú spálené). Preto je ľahké udržiavať konštantnú dĺžku oblúka. Proces zvárania je stabilný a kvalita zvárania je dobrá.
(2) Pri zváraní sa nevyžaduje tavivo a na povrchu zvaru nie je žiadna troska. Je ľahké pozorovať roztavený kúpeľ a tvorbu zvaru a včas odhaliť chyby. Na odstránenie defektov počas procesu zvárania je možné prijať vhodné opatrenia.
(3) Prúd argónového plynu má kompresný účinok na oblúk, takže teplo je koncentrované a roztavený bazén je menší; ochladzovanie oblasti blízkeho švu plynným argónom môže spôsobiť zúženie tepelne ovplyvnenej oblasti a zníženie deformácie zvaru. Zvarový spoj má pevnú štruktúru a dobré komplexné mechanické vlastnosti; pri zváraní nehrdzavejúcej ocele je lepšia korózna odolnosť zvaru, najmä odolnosť proti medzikryštalickej korózii.
(4) Keďže prídavný drôt neprechádza zváracím prúdom, nedôjde k rozstreku spôsobenému zmenami napätia a prúdu oblúka spôsobených prenosom kvapiek, čo poskytuje dobré podmienky na získanie hladkého povrchu zvaru. Oblúk zvárania volfrámu a argónu je otvorený oblúk. Parametre zváracieho procesu sú stabilné, ľahko zistiteľné a kontrolovateľné a ľahko realizovateľné mechanizované a automatizované zváranie.
2. Nevýhody
(1) Oblúkové zváranie volfrámom a argónom používa plyn na ochranu a má slabú odolnosť voči bočnému vetru. Hĺbka topenia je plytká, rýchlosť nanášania je nízka a produktivita je nízka. Malé množstvo volfrámovej elektródy sa roztaví a odparí a častice volfrámu vstupujúce do roztaveného kúpeľa spôsobia inklúziu volfrámu, čo ovplyvňuje kvalitu zvaru. Najmä keď je prúd príliš veľký, volfrámová elektróda bude vážne spálená a jav volfrámovej inklúzie bude zrejmý.
(2) V porovnaní s elektródovým oblúkovým zváraním je operácia ťažšia, zariadenie je zložitejšie a požiadavky na čistenie zvarenca sú obzvlášť vysoké. Výrobné náklady sú vyššie ako náklady na zváranie elektródovým oblúkom a zváranie pod tavivom.
Naša spoločnosť môže poskytnúť rôzne výrobky z kovových elektród ako naprWolfrámová elektróda pre zváranie TIGaTitánová zváracia tyč. V prípade potreby nás neváhajte kontaktovať e-mailom.
