Titánový materiál je jedným z materiálov s najvyšším pomerom pevnosti k hmotnosti spomedzi všetkých kovov. Má vlastnosti odolnosti proti opotrebeniu, odolnosti proti korózii, odolnosti voči vysokej teplote, dobrej húževnatosti, nízkeho modulu pružnosti, dobrej kompatibility s ľudským telom a nemagnetických vlastností. Titánové tyče sú vyrobené z titánovej huby po kovaní, valcovaní, vákuovom žíhaní a leštení. Používajú sa hlavne na hlavné časti lekárskeho vybavenia, hriadele, pevné časti, hriadele na miešanie atď. V lietadlách sa zliatiny titánu používajú hlavne na výrobu hlavných komponentov nesúcich silu, ako sú krúžky adaptérov, podvozky, lopatky motora, kotúče kompresorov , náboje a kĺby.
Kovacie materiály titánových tyčí sú prevažne čistý titán a titánové zliatiny rôznych komponentov. Pôvodným stavom materiálov sú titánové tyče, titánové ingoty, kovový prášok alebo tekutý kov. Vo všeobecnosti sa kruhové tyče alebo štvorcové tyče používajú ako polotovary pre malé a stredne veľké výkovky. Ak je štruktúra zŕn a mechanické vlastnosti tyče rovnomerné a dobré, tvar a veľkosť sú presné a kvalita povrchu je dobrá, je to vhodné pre hromadnú výrobu. Pokiaľ sú teplota ohrevu a podmienky deformácie správne kontrolované, je možné kovať vysokokvalitné titánové výkovky bez veľkej deformácie výkovku.
Pomer plochy prierezu kovu pred deformáciou k ploche prierezu po deformácii sa nazýva pomer kovania. Správny výber pomeru kovania, primeraná teplota ohrevu a čas držania, primeraná počiatočná teplota kovania, konečná teplota kovania, primerané množstvo deformácie a rýchlosť deformácie úzko súvisia so zlepšením kvality produktu a znížením nákladov.
Účelom spracovania a valcovania titánových tyčí je brúsenie častí a abrazív v zriedenej kyseline alebo zásade s inhibítorom korózie a sledovanie otáčania bubna, aby sa získal jasný vzhľad. Táto metóda je vhodná na manipuláciu s malými dielmi a dielmi, ktoré nie je ľahké leštiť. Správny výber štandardov valcovania môže zlepšiť produktivitu a kvalitu.
